導(dǎo)致膠合板變形的原因

膠合板具有很大的強度，韌性極好，中密度纖維板材質(zhì)比較均勻，適合加工，是人造板三大板之一，那麼是什麼原因會導(dǎo)致膠合板變形呢？

一、內(nèi)部局部地方含水率差異引起的變形。

膠合板生産中，如刨花板的碎料、中密度纖維板的纖維局部地方幹燥不均勻，或在施膠過程中不均勻。膠合板生産中單板塗膠不均勻等。存在著含水率差異、膠的固化及含水量的蒸發(fā)各有差異，其應(yīng)力是不均勻的，從而産生變形。

二、熱壓工藝不當或壓機本身影響引起的變形。

膠合板在加壓過程中，由于壓機本身的條件，如壓板變形，個別熱壓板溫度不夠等，或壓力不均勻等引起的變形，或是熱壓工藝掌握不當、溫度太高或太低、壓力太大等而引起的變形。

三、結(jié)構(gòu)不對稱引起的變形。

結(jié)構(gòu)不對稱是産生板子內(nèi)應(yīng)力的一個重要因素。如中密度纖維板及刨花板表、背層顆粒大、小不一致，膠合板中性層上下兩面從樹種、單板纖維排列方向、厚度、含水率、層數(shù)，及制造方法不一致，或是單板有扭紋等，這是做成翹曲變形的主要原因。